TPE材料在日用品和廚房用品，汽車內(nèi)飾配件領(lǐng)域經(jīng)常會使用到，但是TPE材料有其的優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)，比如：氣味問題，這是很多塑料的通病，氣味問題很難解決，常見的辦法有幾個，今天國豐橡塑來給大家總結(jié)分析一下TPE材料產(chǎn)品氣味的問題。

TPE材料屬于苯乙烯類熱塑性彈性體共混高分子材料，廠家技術(shù)人員在設(shè)計一個配方的時候，都會添加一種橡膠油進(jìn)入，而蕞容易揮發(fā)的組分就是橡膠油（白油，環(huán)烷油）。橡膠油的主要成分是有機(jī)烴類化合物，這些有機(jī)烴類化合物高溫下容易揮發(fā)。并且油的品質(zhì)直接影響制品氣味的大小。

苯乙烯類熱塑性彈性體TPE是以SEBS或者SBS為基材，橡膠油為輔料，而橡膠油是易揮發(fā)的有機(jī)烴類化合物(VOC)，TPE材料在共混改性過程中擠出溫度都需要達(dá)到150-230℃左右。生產(chǎn)過程中橡膠油及其他含VOC的組分會揮發(fā)出各種有氣味的小分子，這樣TPE有氣味在所難免。所以應(yīng)盡量選擇VOC含量小的原料。VOC含量越小，制品的氣味就越淡。

不過由于包括橡膠油在內(nèi)的TPE材料的主要組分均是環(huán)保無du的，所以雖然TPE材料產(chǎn)品可能有一定氣味，但卻對人體健康沒有危害。

消除TPR材料產(chǎn)品的氣味辦法：

1、TPE材料生產(chǎn)廠家在設(shè)計配方的時候盡量選擇VOC揮發(fā)小的橡膠油及加工助劑，橡膠油應(yīng)選擇氫化度高的品種。

2、TPE材料生產(chǎn)廠家共混改性造粒的時候，充分冷卻后再包裝，料粒的氣味會小些。

3、TPE材料產(chǎn)品高溫注塑成型，氣味難免，油的含量越大，氣味越大。但加工成品冷卻后，TPE材料產(chǎn)品的氣味會慢慢變淡甚至消失。所以成品盡量通風(fēng)幾天后再包裝。

以上是TPE材料產(chǎn)品消除氣味的常見辦法，國豐橡塑是華東地區(qū)的熱塑性彈性體TPE\TPR材料生產(chǎn)廠家，如果您有需要采購TPE材料，可以聯(lián)系我們的在線客服或者撥打我們的銷售熱線：13516988867進(jìn)行咨詢。